সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বিজিএ রিওয়ার্ক স্টেশন

 

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বিজিএ রিওয়ার্ক স্টেশনে নিম্নলিখিত প্রধান কার্যকরী বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

হিটিং সিস্টেম: উপরের গরম বায়ু গরম করা, নিম্ন গরম বায়ু গরম করা এবং নীচের ইনফ্রারেড প্রিহিটিং অন্তর্ভুক্ত। উপরের গরম এয়ার হিটিংটি মাউন্টিং হেডের সাথে একত্রিত করা হয়, যখন নীচের গরম বাতাস গরম করার অগ্রভাগের উচ্চতা অভিন্ন এবং স্থিতিশীল গরম নিশ্চিত করতে সামঞ্জস্যযোগ্য। নীচের ইনফ্রারেড প্রিহিটার সোনার-ধাতুপট্টাবৃত ইনফ্রারেড ল্যাম্প এবং উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী কোয়ার্টজ গ্লাস ব্যবহার করে, দ্রুত এবং এমনকি গরম করার ব্যবস্থা করে।

সোল্ডার অপসারণ ফাংশন: সোল্ডার অপসারণ অগ্রভাগ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সোল্ডার অপসারণ করে, চিপটিকে সংযুক্ত এবং সোল্ডারিংয়ের জন্য মনোনীত অবস্থানে স্থাপন করে। স্তন্যপান অগ্রভাগ তারপর স্বয়ংক্রিয়ভাবে বসানো এবং সোল্ডারিং জন্য চিপ পিক আপ, কোন ম্যানুয়াল অপারেশন প্রয়োজন হয় না.

অপটিক্যাল ভিশন সিস্টেম: একটি হাই-ডেফিনিশন কালার অপটিক্যাল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, ডুয়াল-কালার লাইট স্প্লিটিং, ওয়্যারলেস রিমোট জুম, অটো-ফোকাস এবং সফটওয়্যার কন্ট্রোল, সোল্ডারিং অ্যালাইনমেন্টে নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

 

 

1.হট এয়ার ফুল অটোমেটিক বিজিএ রিওয়ার্ক স্টেশনের পণ্যের বৈশিষ্ট্য

 

•চিপ-স্তরের মেরামতের উচ্চ সফল হার। ডিসোল্ডারিং, মাউন্টিং এবং সোল্ডারিং প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়।

• সুবিধাজনক প্রান্তিককরণ।

•তিনটি স্বাধীন তাপমাত্রা হিটিং + পিআইডি স্ব-সেটিং সামঞ্জস্য করা হয়েছে, তাপমাত্রার নির্ভুলতা ±1 ডিগ্রিতে থাকবে

•ভ্যাকুয়াম পাম্পে তৈরি, BGA চিপস তুলে নিন।

•স্বয়ংক্রিয় কুলিং ফাংশন.

 

DH-G620 সম্পূর্ণরূপে DH-A2 এর মতই, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিসোল্ডারিং, পিক-আপ, পিটিং ব্যাক এবং সোল্ডারিং একটি চিপের জন্য, মাউন্ট করার জন্য অপটিক্যাল অ্যালাইনমেন্ট সহ, আপনার অভিজ্ঞতা থাকুক বা না থাকুক, আপনি এক ঘন্টার মধ্যে এটি আয়ত্ত করতে পারবেন।

2. ইনফ্রারেড সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বিজিএ রিওয়ার্ক স্টেশনের স্পেসিফিকেশন

ক্ষমতা	5300W
শীর্ষ হিটার	গরম বাতাস 1200W
নিচের হিটার	গরম বাতাস 1200W.ইনফ্রারেড 2700W
পাওয়ার সাপ্লাই	AC220V±10% 50/60Hz
মাত্রা	L530*W670*H790 মিমি
পজিশনিং	V-খাঁজ PCB সমর্থন, এবং বহিরাগত সার্বজনীন ফিক্সচার সঙ্গে
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ	কে টাইপ থার্মোকল, বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ, স্বাধীন গরম
তাপমাত্রা নির্ভুলতা	±2 ডিগ্রী
পিসিবি আকার	সর্বোচ্চ 450*490 মিমি, সর্বনিম্ন 22*22 মিমি
ওয়ার্কবেঞ্চ ফাইন-টিউনিং	±15মিমি সামনে/পেছনে, ±15মিমি ডান/বাম
বিজিএচিপ	80*80-1*1 মিমি
ন্যূনতম চিপ ব্যবধান	0.15 মিমি
টেম্প সেন্সর	1 (ঐচ্ছিক)
নেট ওজন	70 কেজি

3. কেন আমাদের সিসিডি ক্যামেরা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বিজিএ রিওয়ার্ক স্টেশন বেছে নিন?

 

5. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বিজিএ রিওয়ার্ক স্টেশন স্প্লিট ভিশনের শংসাপত্র

 

4. প্যাকিং তালিকাসম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বিজিএ রিওয়ার্ক স্টেশনের

 

5. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বিজিএ রিওয়ার্ক স্টেশনের চালান

আমরা DHL/TNT/UPS/FEDEX এর মাধ্যমে মেশিনটি চালান, যা দ্রুত এবং নিরাপদ। আপনি যদি চালানের অন্যান্য শর্তাদি পছন্দ করেন তবে দয়া করে নির্দ্বিধায় আমাদের বলুন।

 

6. পেমেন্ট শর্তাবলী।

ব্যাংক স্থানান্তর, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, ক্রেডিট কার্ড।

পেমেন্ট পাওয়ার পর আমরা 5-10 ব্যবসার সাথে মেশিনটি পাঠাব।

7. সম্পর্কিত জ্ঞান

কিভাবে একটি নতুন ডিজাইন করা PCB বোর্ড ডিবাগ করবেন

নিম্নলিখিত টিপস এবং পদ্ধতিগুলি অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে এবং শেখার যোগ্য। একটি PCB ডিজাইন করার সময়, দক্ষতার সাথে অঙ্কন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করার পাশাপাশি, আপনার কঠিন তাত্ত্বিক জ্ঞান এবং হাতে-কলমে অভিজ্ঞতা প্রয়োজন। এগুলি আপনাকে আপনার PCB ডিজাইন দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে সম্পূর্ণ করতে সাহায্য করতে পারে। যাইহোক, এটি সূক্ষ্ম হতে গুরুত্বপূর্ণ; তারের বা বিন্যাসে হোক না কেন, প্রতিটি পদক্ষেপের যত্ন প্রয়োজন। একটি ছোট ভুল একটি অ-কার্যকর চূড়ান্ত পণ্য হতে পারে. অতএব, নকশা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তাড়াহুড়ো করার পরিবর্তে সাবধানে বিশদ পরীক্ষা করার জন্য অতিরিক্ত সময় নেওয়া মূল্যবান। সামগ্রিকভাবে, PCB ডিজাইন বিস্তারিত মনোযোগের উপর জোর দেয়।

PCB ডিজাইনারদের জন্য, ডিবাগিং প্রায়ই প্রয়োজনীয়, বিশেষ করে নতুন ডিজাইন করা বোর্ডগুলির জন্য। এগুলি সমস্যা সমাধানের জন্য চ্যালেঞ্জিং হতে পারে, বিশেষ করে যখন বোর্ড বড় হয় এবং উপাদানগুলি জটিল হয়। যাইহোক, একটি যৌক্তিক ডিবাগিং পদ্ধতি থাকা প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ করে তুলতে পারে।

একটি নতুন PCB বোর্ডের জন্য, ফাটল, শর্ট সার্কিট বা ওপেন সার্কিটের মতো স্পষ্ট সমস্যাগুলির জন্য এটি পরিদর্শন করে শুরু করুন। প্রয়োজনে, বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং স্থলের মধ্যে প্রতিরোধ যথেষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করুন।

এর পরে, উপাদান ইনস্টলেশনের সাথে এগিয়ে যান। স্বাধীন মডিউলগুলির জন্য, আপনি যদি নিশ্চিত না হন যে তারা সঠিকভাবে কাজ করছে তবে একবারে সবকিছু ইনস্টল করা এড়িয়ে চলুন। পরিবর্তে, ক্রমাগতভাবে অংশগুলি ইনস্টল করুন (ছোট সার্কিটের জন্য, আপনি সেগুলি একবারে ইনস্টল করতে পারেন), সহজে ফল্ট আইসোলেশনের জন্য অনুমতি দেয়। সাধারণত, পাওয়ার সাপ্লাই মডিউল দিয়ে শুরু করুন এবং আউটপুট ভোল্টেজ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। প্রথমবার পাওয়ার সময়, একটি বর্তমান-সীমিত সামঞ্জস্যযোগ্য পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন। ওভারকারেন্ট সুরক্ষা সেট করুন, তারপর ইনপুট কারেন্ট, ইনপুট ভোল্টেজ এবং আউটপুট ভোল্টেজ পর্যবেক্ষণ করার সময় ধীরে ধীরে ভোল্টেজ বাড়ান। যদি কোন ওভারকারেন্ট না থাকে এবং আউটপুট ভোল্টেজ সঠিক থাকে, তাহলে পাওয়ার সাপ্লাই সম্ভবত সঠিকভাবে কাজ করছে। অন্যথায়, পাওয়ার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং সমস্যা সমাধান করুন।

ডিজাইন বা ইনস্টলেশন ত্রুটির কারণে ওভারকারেন্ট বা কম্পোনেন্ট বার্নআউট রোধ করতে ক্রমবর্ধমানভাবে অন্যান্য মডিউলগুলি ইনস্টল করে, পাওয়ার চালু করুন এবং প্রতিটি মডিউল পরীক্ষা করে চালিয়ে যান।

ত্রুটি সনাক্তকরণের পদ্ধতি:

1,ভোল্টেজ পরিমাপ পদ্ধতি

• প্রতিটি চিপ পিনে পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করে শুরু করুন। রেফারেন্স ভোল্টেজগুলি প্রত্যাশিত কিনা এবং প্রতিটি পয়েন্টে কাজ করা ভোল্টেজগুলি স্বাভাবিক সীমার মধ্যে রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। উদাহরণস্বরূপ, একটি সাধারণ সিলিকন ট্রানজিস্টরের জন্য, BE জংশন ভোল্টেজ প্রায় {{0}}.7V, এবং CE জংশন ভোল্টেজ প্রায় 0.3V বা তার কম। যদি একটি ট্রানজিস্টরের BE জংশন ভোল্টেজ 0.7V এর বেশি হয় (একটি ডার্লিংটন ট্রানজিস্টরের মতো বিশেষ ক্ষেত্রে বাদে), BE জংশন খোলা থাকতে পারে।

2, সংকেত ইনজেকশন পদ্ধতি

• ইনপুটে একটি সংকেত ইনজেক্ট করুন এবং ত্রুটি অবস্থানগুলি সনাক্ত করতে প্রতিটি বিন্দুতে তরঙ্গরূপ পরিমাপ করুন। একটি সহজ কৌশল আউটপুট প্রতিক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করতে আপনার আঙুল দিয়ে প্রতিটি পর্যায়ের ইনপুট স্পর্শ করতে পারে, যা অডিও এবং ভিডিও পরিবর্ধকগুলির জন্য দরকারী হতে পারে। (দ্রষ্টব্য: এটি উচ্চ-ভোল্টেজ সার্কিট বা গরম ব্যাকপ্লেনের সাথে করা উচিত নয়, কারণ এটি বৈদ্যুতিক শক সৃষ্টি করতে পারে।) যদি পূর্ববর্তী পর্যায়ে কোন প্রতিক্রিয়া না হয় তবে পরবর্তী পর্যায়ে একটি প্রতিক্রিয়া হয়, তাহলে সমস্যাটি সম্ভবত মিথ্যা পূর্ববর্তী পর্যায়ে।

3, অতিরিক্ত ফল্ট সনাক্তকরণ কৌশল

অন্যান্য কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে চাক্ষুষ পরিদর্শন, শোনা, গন্ধ এবং স্পর্শ করা:

• দেখুনশারীরিক ক্ষতির জন্য, যেমন ফাটল, কালো হওয়া বা বিকৃতি।
• শুনুনঅস্বাভাবিক শব্দের জন্য, যেটি শান্তভাবে কাজ করা উচিত তা একটি সমস্যা নির্দেশ করতে পারে যদি এটি শব্দ উৎপন্ন করে বা প্রত্যাশিত শব্দ অনুপস্থিত বা অস্বাভাবিক হয়।
• গন্ধঅতিরিক্ত গরম হওয়ার লক্ষণগুলির জন্য, যেমন জ্বলন্ত গন্ধ বা ক্যাপাসিটর ইলেক্ট্রোলাইটের গন্ধ, যা একজন অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদ প্রায়শই সনাক্ত করতে পারেন।
• স্পর্শউপাদানগুলি স্বাভাবিক অপারেটিং তাপমাত্রায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে, কারণ কিছু শক্তি উপাদান সক্রিয় থাকাকালীন তাপ উৎপন্ন করে। তারা ঠান্ডা হলে, তারা কাজ নাও হতে পারে. একইভাবে, যদি একটি উপাদান অত্যধিক গরম হয়, এটি ত্রুটি নির্দেশ করতে পারে। একটি সাধারণ নিয়ম হল যে পাওয়ার ট্রানজিস্টর এবং ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রকদের 70 ডিগ্রির নিচে কাজ করা উচিত, যা আপনি তাদের কাছে আপনার হাতটি সংক্ষেপে ধরে চেক করতে পারেন (পোড়া এড়াতে সাবধানে পরীক্ষা করুন)।

একটি নতুন ডিজাইন করা সার্কিট বোর্ড ডিবাগ করা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে, বিশেষ করে বড় বা জটিল ডিজাইনের সাথে। কিন্তু একটি কাঠামোগত দৃষ্টিভঙ্গি এবং বিশদে মনোযোগ সহ, প্রক্রিয়াটি পরিচালনাযোগ্য হতে পারে।