পিসিবি রিওয়ার্ক স্টেশন হট এয়ার রিফ্লো

1. স্বয়ংক্রিয় আবেদন

সোল্ডার, রিবল, ডিসোল্ডারিং বিভিন্ন ধরণের চিপ: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED চিপ।

2. ইনফ্রারেড স্বয়ংক্রিয় পিসিবি রিওয়ার্ক স্টেশনের পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি হট এয়ার রিফ্লো

লেজার পজিশনিং স্বয়ংক্রিয় 3. স্পেসিফিকেশন

ক্ষমতা	5300W
শীর্ষ হিটার	গরম বাতাস 1200W
নিচের হিটার	গরম বাতাস 1200W.ইনফ্রারেড 2700W
পাওয়ার সাপ্লাই	AC220V±10% 50/60Hz
মাত্রা	L530*W670*H790 মিমি
পজিশনিং	V-খাঁজ PCB সমর্থন, এবং বহিরাগত সার্বজনীন ফিক্সচার সঙ্গে
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ	কে টাইপ থার্মোকল, বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ, স্বাধীন গরম
তাপমাত্রা নির্ভুলতা	±2 ডিগ্রী
পিসিবি আকার	সর্বোচ্চ 450*490 মিমি, সর্বনিম্ন 22*22 মিমি
ওয়ার্কবেঞ্চ ফাইন-টিউনিং	±15মিমি সামনে/পেছনে, ±15মিমি ডান/বাম
বিজিএচিপ	80*80-1*1 মিমি
ন্যূনতম চিপ ব্যবধান	0.15 মিমি
টেম্প সেন্সর	1 (ঐচ্ছিক)
নেট ওজন	70 কেজি

4. ইনফ্রারেড সিসিডি ক্যামেরা স্বয়ংক্রিয় পিসিবি রিওয়ার্ক স্টেশনের বিশদ বিবরণ

5. কেন আমাদের স্বয়ংক্রিয় পিসিবি রিওয়ার্ক স্টেশন হট এয়ার রিফ্লো বেছে নিন?

6. অপটিক্যাল অ্যালাইনমেন্ট স্বয়ংক্রিয় সার্টিফিকেট

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS সার্টিফিকেট। ইতিমধ্যে, গুণমান সিস্টেম উন্নত এবং নিখুঁত করতে,

Dinghua ISO, GMP, FCCA, C-TPAT অন-সাইট অডিট সার্টিফিকেশন পাস করেছে।

7. সিসিডি ক্যামেরার প্যাকিং ও চালান

8. জন্য চালানস্প্লিট ভিশন

ডিএইচএল/টিএনটি/ফেডেক্স। আপনি অন্য শিপিং মেয়াদ চান, আমাদের বলুন. আমরা আপনাকে সমর্থন করব।

স্বয়ংক্রিয় পিসিবি রিওয়ার্ক স্টেশন হট এয়ার রিফ্লো সম্পর্কিত জ্ঞান

খুচরা যন্ত্রাংশ মেরামত খরচ কমাতে একটি কার্যকর উপায়. বিশেষ করে, আমদানি করা খুচরা যন্ত্রাংশ মেরামত একটি মূল ফোকাস। বিদেশী দেশগুলির দ্বারা আরোপিত প্রযুক্তিগত বিধিনিষেধ এবং সরবরাহ করা অসম্পূর্ণ তথ্যের কারণে, আমদানি করা খুচরা যন্ত্রাংশগুলি প্রায়শই ব্যর্থতা বা ক্ষতির পরে মেরামত করা যায় না, যার ফলে উল্লেখযোগ্য ক্ষতি হয়। অতএব, আমদানিকৃত খুচরা যন্ত্রাংশের জন্য, আমাদের অবশ্যই নতুন প্রযুক্তি গ্রহণ করতে হবে, স্বাধীন উদ্ভাবন অনুসরণ করতে হবে এবং বিদেশী প্রযুক্তির একচেটিয়াতা ভাঙতে হবে। মূল প্রযুক্তিগুলি আয়ত্ত করে, আমরা মেরামতের মাধ্যমে সরঞ্জামগুলির মূল কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করতে পারি, এটি কার্যকরভাবে কাজ চালিয়ে যাওয়ার অনুমতি দেয়। উপরন্তু, একটি দল হিসাবে এই প্রচেষ্টাকে অগ্রাধিকার দেওয়া, প্রণোদনা ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করা, কর্মীদের প্রযুক্তিগত গবেষণায় নিয়োজিত করতে উত্সাহিত করা এবং প্রয়োজনীয় আর্থিক ও প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করা গুরুত্বপূর্ণ।

সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ উন্নয়নের পাঁচটি পর্যায়

সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থার বিকাশকে পাঁচটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে: ঘটনার পরের মেরামত, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, উত্পাদন রক্ষণাবেক্ষণ, রক্ষণাবেক্ষণ প্রতিরোধ এবং ব্যাপক সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনা।

1,আফটার-দ্য-ফ্যাক্ট মেরামত

আফটার-দ্য-ফ্যাক্ট মেরামত একটি ব্যর্থতা ঘটার পরে ফিক্সিং সরঞ্জাম বোঝায়। এই ধরনের মেরামত অপরিকল্পিত, কারণ ত্রুটিটি অপ্রত্যাশিতভাবে ঘটে এবং মেরামতের জন্য কোন পূর্ব প্রস্তুতি নেই। ফলস্বরূপ, ডাউনটাইম দীর্ঘায়িত হতে থাকে। উপরন্তু, যেহেতু এই মেরামতগুলি অপরিকল্পিত, উত্পাদনের সময়সূচী প্রায়শই ব্যাহত হয়, যা বিতরণের সময়কে প্রভাবিত করে। আফটার-দ্য-ফ্যাক্ট মেরামতকে তুলনামূলকভাবে আদিম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা হিসাবে বিবেচনা করা হয় এবং এটি বেশিরভাগই ছোট, অপ্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ এটি মূলত আরও উন্নত রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে।

2, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ

দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের সময়, সামরিক উত্পাদন তীব্র ছিল, কিন্তু সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণে প্রায়শই অপারেশন ব্যাহত হয়। এটি মোকাবেলার জন্য, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের একটি ব্যবস্থা চালু করা হয়েছিল। এই সিস্টেমটি প্রতিরোধের উপর মনোযোগ দিয়ে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের উপর জোর দেয়। দৈনিক এবং নিয়মিত পরিদর্শন করা হয়, এবং মেরামতের পরিকল্পিত যন্ত্রাংশের পরিধানের ধরণ এবং পরিদর্শন ফলাফলের উপর ভিত্তি করে পরিকল্পিত হয়, যাতে এটি হওয়ার আগে সরঞ্জামের ব্যর্থতা রোধ করা যায়। রুটিন রক্ষণাবেক্ষণকে শক্তিশালী করার মাধ্যমে, সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানো হয়, মেরামতের সময় সংক্ষিপ্ত হয় এবং সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক ব্যবহারের হার উন্নত হয়।

3, উত্পাদন রক্ষণাবেক্ষণ

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, এটি কখনও কখনও অতিরিক্ত কাজের চাপ এবং অপ্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণের দিকে পরিচালিত করে। এটিকে মোকাবেলা করার জন্য, 1954 সালে উত্পাদন রক্ষণাবেক্ষণের ধারণাটি আবির্ভূত হয়। উৎপাদন রক্ষণাবেক্ষণ কোম্পানির অর্থনৈতিক কর্মক্ষমতা উন্নত করার লক্ষ্যে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের আয়োজনে মনোযোগ দেয়। মূল বৈশিষ্ট্য হল রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলি সরঞ্জামের গুরুত্বের উপর ভিত্তি করে বেছে নেওয়া হয়। জটিল সরঞ্জামগুলির জন্য, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবহার করা হয়, যখন ব্যর্থতার পরে কম গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলি মেরামত করা হয়। এটি মূল সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আরও মনোযোগী পদ্ধতির জন্য অনুমতি দেয়, পাশাপাশি রক্ষণাবেক্ষণের খরচও হ্রাস করে।

4, রক্ষণাবেক্ষণ প্রতিরোধ

সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণে, এটি দেখা গেছে যে রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের প্রচেষ্টা ব্যর্থতার হার এবং সরঞ্জাম ব্যবহারের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, সরঞ্জামের গুণমান নিজেই একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে। যন্ত্রপাতির অন্তর্নিহিত ত্রুটিগুলি প্রায়শই মেরামতের প্রচেষ্টাকে জটিল করে তোলে। প্রতিক্রিয়া হিসাবে, রক্ষণাবেক্ষণ প্রতিরোধের ধারণাটি 1960 সালে চালু করা হয়েছিল। এই পদ্ধতিটি সরঞ্জামগুলির নকশা এবং উত্পাদন পর্যায়ে, নির্ভরযোগ্যতা এবং মেরামতযোগ্যতা উন্নত করার সময় রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যাগুলি বিবেচনা করে। এটি ব্যবহারের সময় সরঞ্জামের ব্যর্থতার সম্ভাবনাকে হ্রাস করে এবং যখন ব্যর্থতা ঘটে, তখন মেরামত আরও দক্ষতার সাথে করা যেতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণ প্রতিরোধ সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণে একটি বড় অগ্রগতি উপস্থাপন করে।

5, ইন্টিগ্রেটেড সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনা

রক্ষণাবেক্ষণ প্রতিরোধের উপর ভিত্তি করে, আচরণগত বিজ্ঞান এবং সিস্টেম তত্ত্ব থেকে অঙ্কন করে 1970 এর দশকের গোড়ার দিকে সমন্বিত সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনার ধারণাটি আবির্ভূত হয়। "টেরোটেকনোলজি" নামে পরিচিত এই পদ্ধতিটি প্রথম 1970 সালে যুক্তরাজ্যে তৈরি হয়েছিল এবং দ্রুত ইউরোপ জুড়ে ছড়িয়ে পড়েছিল। সমন্বিত সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনা বাস্তব অভিজ্ঞতার সাথে ব্যাপক ব্যবস্থাপনার কৌশল একত্রিত করে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে বিপ্লব ঘটিয়েছে। জাপান পরে জাপানি-শৈলী সমন্বিত সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনার ভিত্তি তৈরি করে একটি ব্যাপক উৎপাদন ও রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা তৈরি করতে এই সিস্টেমটিকে অভিযোজিত করে।

সম্পর্কিত পণ্য:

• মাদারবোর্ড মেরামত মেশিন
• SMD মাইক্রো উপাদান সমাধান
• SMT রিওয়ার্ক সোল্ডারিং মেশিন
• আইসি প্রতিস্থাপন মেশিন
• বিজিএ চিপ রিবলিং মেশিন
• বিজিএ রিবল
• আইসি চিপ অপসারণ মেশিন
• বিজিএ রিওয়ার্ক মেশিন
• হট এয়ার সোল্ডার মেশিন
• এসএমডি রিওয়ার্ক স্টেশন