
হট এয়ার রিওয়ার্ক বিজিএ রিবলিং কিট
1. বিজিএ মেশিন কীভাবে কাজ করে তা দেখানোর জন্য আমরা বিনামূল্যে প্রশিক্ষণ দিতে পারি।
2. আজীবন প্রযুক্তিগত সহায়তা দেওয়া যেতে পারে।
3. পেশাদার প্রশিক্ষণ সিডি এবং ম্যানুয়াল মেশিনের সাথে আসে।
4. আমাদের মেশিন পরীক্ষা করার জন্য আমাদের কারখানা পরিদর্শন করতে স্বাগতম
বিবরণ
একটি স্বয়ংক্রিয় হট এয়ার রিওয়ার্ক বিজিএ রিবলিং কিট একটি মেশিন যা বল গ্রিড অ্যারে (বিজিএ) অপসারণ এবং প্রতিস্থাপনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে উপাদান (PCB)। মেশিনটি সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে গলানোর জন্য গরম বাতাস ব্যবহার করে, বিজিএ উপাদানকে অনুমতি দেয়
নিরাপদে সরানো হবে।

রিবলিং প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে বিজিএ কম্পোনেন্টে একটি নতুন চিপ বাছাই করা এবং তারপরে তাদের জায়গায় রিফ্লো করা।
পিসিবিতে। এটি পুনরায় কাজ করার পরে উপাদানটির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।

1. স্বয়ংক্রিয় আবেদন
সব ধরনের মাদারবোর্ড বা PCBA নিয়ে কাজ করুন।
সোল্ডার, রিবল এবং ডিসোল্ডারিং বিভিন্ন ধরণের চিপস: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN,
টিএসওপি, পিবিজিএ,
CPGA, LED চিপ।
2. এর পণ্য বৈশিষ্ট্যস্বয়ংক্রিয়
স্বয়ংক্রিয় হট এয়ার রিওয়ার্ক বিজিএ রিবলিং কিটটি পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়ায় দক্ষতা এবং নির্ভুলতা বাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
BGA উপাদানগুলির সাথে কাজ করা ইলেকট্রনিক্স মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ পেশাদারদের জন্য এটি একটি আবশ্যক সরঞ্জাম।

DH-G620 সম্পূর্ণরূপে DH-A2 এর মতই, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিসোল্ডারিং, পিক-আপ, পিটিং ব্যাক এবং সোল্ডারিং একটি চিপের জন্য, মাউন্ট করার জন্য অপটিক্যাল অ্যালাইনমেন্ট সহ, আপনার অভিজ্ঞতা থাকুক বা না থাকুক, আপনি এটি এক ঘন্টার মধ্যে আয়ত্ত করতে পারবেন।

3. এর স্পেসিফিকেশনস্বয়ংক্রিয়
| শক্তি | 5300w |
| শীর্ষ হিটার | গরম বাতাস 1200w |
| নিচের হিটার | গরম বাতাস 1200W। ইনফ্রারেড 2700w |
| পাওয়ার সাপ্লাই | AC220V±10% 50/60Hz |
| মাত্রা | L530*W670*H790 মিমি |
| পজিশনিং | V-খাঁজ PCB সমর্থন, এবং বহিরাগত সার্বজনীন ফিক্সচার সঙ্গে |
| তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ | টাইপ থার্মোকল, ক্লোজড লুপ কন্ট্রোল, স্বাধীন হিটিং |
| তাপমাত্রা নির্ভুলতা | +2 ডিগ্রি |
| পিসিবি আকার | সর্বোচ্চ 450*490 মিমি, সর্বনিম্ন 22 *22 মিমি |
| ওয়ার্কবেঞ্চ ফাইন-টিউনিং | ±15মিমি সামনে/পেছনে, ±15মিমি ডান/বাম |
| বিজিএ চিপ | 80*80-1*1 মিমি |
| ন্যূনতম চিপ ব্যবধান | 0.15 মিমি |
| টেম্প সেন্সর | 1 (ঐচ্ছিক) |
| নেট ওজন | 70 কেজি |
4. কেন আমাদের চয়ন করুনস্বয়ংক্রিয় হট এয়ার রিওয়ার্ক বিজিএ রিবলিং কিট?


5. এর সার্টিফিকেটস্বয়ংক্রিয়
UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS সার্টিফিকেট। এদিকে, মান ব্যবস্থা উন্নত ও নিখুঁত করতে, ডিংঘুয়া
ISO, GMP, FCCA, এবং C-TPAT অন-সাইট অডিট সার্টিফিকেশন পাস করেছে।

6. এর প্যাকিং ও চালানস্বয়ংক্রিয়

7. জন্য চালানস্বয়ংক্রিয়
ডিএইচএল/টিএনটি/ফেডেক্স। আপনি অন্য শিপিং শব্দ চান, আমাদের বলুন. আমরা আপনাকে সমর্থন করব।
8. অর্থপ্রদানের শর্তাবলী
ব্যাংক স্থানান্তর, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, ক্রেডিট কার্ড।
আপনি অন্য সমর্থন প্রয়োজন হলে আমাদের বলুন.
9. সম্পর্কিত জ্ঞান
PCBA সমাবেশ বিস্ফোরণের কারণ বিশ্লেষণ এবং প্রতিরোধ - বিস্ফোরণের কারণ বিশ্লেষণ
1. একটি বিস্ফোরণ কি?
প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (PCBs) এর ডিলামিনেশন বা ফোমিং এর সাধারণ শব্দ হল বিস্ফোরণ।
- ডিলামিনেশনসাবস্ট্রেটের মধ্যে, সাবস্ট্রেট এবং পরিবাহী কপার ফয়েলের মধ্যে বা PCB-এর অন্য কোনও স্তরের মধ্যে স্তরগুলির বিচ্ছেদকে বোঝায়।
- ফোমিংএক ধরনের ডিলামিনেশন যা ল্যামিনেট সাবস্ট্রেটের যেকোনো স্তরের মধ্যে বা সাবস্ট্রেট এবং একটি পরিবাহী কপার ফয়েল বা প্রতিরক্ষামূলক আবরণের মধ্যে স্থানীয় প্রসারণ এবং বিচ্ছেদ হিসাবে প্রকাশ পায়। ফোমিংকেও স্তরবিন্যাসের একটি ফর্ম হিসাবে বিবেচনা করা হয়।
2. বিস্ফোরণের কারণ বিশ্লেষণ
গ্রাহকের পণ্য শিল্প-নিয়ন্ত্রিত ইনভার্টার ব্যবহার করা হয়. ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি CTI (তুলনামূলক ট্র্যাকিং সূচক) মান সহ PCBগুলিকে নির্দিষ্ট করে৷ এই 4-স্তর PCB-এর উৎপাদন এবং আবেদন প্রক্রিয়ার বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। CTI > 600 কপার-ক্লাড উপাদানের বিশেষ প্রকৃতির কারণে, এটি ভিতরের স্তরগুলির সাথে সরাসরি চাপানো যায় না। CTI মান এবং ল্যামিনেশন বন্ডিং ফোর্স প্রয়োজনীয়তা মেটাতে এই ধরনের উপাদানকে বিভিন্ন ধরনের ইন্টারলেয়ার ইনসুলেটিং প্রিপ্রেগ উপকরণ দিয়ে চাপতে হবে।
দুটি ধরণের প্রিপ্রেগ নিরোধক উপকরণ ব্যবহারের কারণে, দুটি উপকরণের বিভিন্ন ধরণের রজন রয়েছে। এই দুটি নিরোধক উপাদানের মধ্যে ফিউশন ইন্টারফেসের বন্ধন শক্তি প্রচলিত 4-স্তর বোর্ডে ব্যবহৃত একক নিরোধক উপাদানের তুলনায় তুলনামূলকভাবে দুর্বল। যখন PCB তার প্রাকৃতিক অবস্থায় একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে আর্দ্রতা শোষণ করে, এবং তারপরে ওয়েভ সোল্ডারিং বা ম্যানুয়াল প্লাগ-ইন সোল্ডারিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, তখন তাপমাত্রা স্বাভাবিক ঘরের তাপমাত্রা থেকে 240 ডিগ্রির বেশি হয়ে যায়। বোর্ডে শোষিত আর্দ্রতা তাত্ক্ষণিকভাবে উত্তপ্ত এবং বাষ্পীভূত হয়, অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে। যদি চাপ অন্তরক স্তরের বন্ধন শক্তি অতিক্রম করে, ডিলামিনেশন বা ফোমিং ঘটে।
সাধারণভাবে, উপাদান বা প্রক্রিয়ার অন্তর্নিহিত ঘাটতির কারণে বিস্ফোরণ ঘটে। এই ঘাটতিগুলির মধ্যে রয়েছে:
- উপকরণ:তামা-পরা ল্যামিনেট বা পিসিবি নিজেই।
- প্রক্রিয়া:কপার-ক্ল্যাড ল্যামিনেট এবং পিসিবি, পিসিবি উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পিসিবিএ (প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড অ্যাসেম্বলি) সমাবেশ প্রক্রিয়া।
(1) PCB উত্পাদন সময় আর্দ্রতা শোষণ
PCB উত্পাদনে ব্যবহৃত কাঁচামালগুলির জলের জন্য একটি শক্তিশালী সখ্য রয়েছে এবং সহজেই আর্দ্রতা দ্বারা প্রভাবিত হয়। PCB-তে জলের উপস্থিতি, জলীয় বাষ্পের প্রসারণ এবং তাপমাত্রার সঙ্গে জলীয় বাষ্পের চাপের পরিবর্তন হল PCB বিস্ফোরণের প্রাথমিক কারণ।
পিসিবি-তে আর্দ্রতা প্রধানত রজন অণু এবং PCB-এর অভ্যন্তরে শারীরিক কাঠামোগত ত্রুটিগুলির মধ্যে বিদ্যমান। জল শোষণের হার এবং ইপোক্সি রজনের ভারসাম্য জল শোষণ মুক্ত আয়তন এবং মেরু গোষ্ঠীর ঘনত্ব দ্বারা নির্ধারিত হয়। মুক্ত আয়তন যত বড় হবে, প্রাথমিক জল শোষণের হার তত দ্রুত হবে এবং যত বেশি মেরু গোষ্ঠী থাকবে, আর্দ্রতা শোষণ ক্ষমতা তত বেশি হবে। পিসিবি রিফ্লো সোল্ডার বা তরঙ্গ সোল্ডার করা হলে, তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, যার ফলে জলের অণু এবং হাইড্রোজেন বন্ডের জল রজনে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি পেতে পারে। জল তখন বাইরের দিকে ছড়িয়ে পড়ে এবং ভৌত কাঠামোগত ত্রুটিতে জমা হয়, যার ফলে মোলার আয়তন বৃদ্ধি পায়। উপরন্তু, ঢালাইয়ের তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে পানির সম্পৃক্ত বাষ্পের চাপও বৃদ্ধি পায়।
তথ্য অনুসারে, তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে স্যাচুরেটেড বাষ্পের চাপ তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়, যা 250 ডিগ্রিতে 400 P/kPa-এ পৌঁছে। যদি উপাদানের স্তরগুলির মধ্যে আনুগত্য জলীয় বাষ্প দ্বারা উত্পন্ন স্যাচুরেটেড বাষ্পের চাপের চেয়ে দুর্বল হয় তবে উপাদানটি বিচ্ছিন্ন বা ফেনা হবে। অতএব, সোল্ডারিংয়ের আগে আর্দ্রতা শোষণ PCB বিস্ফোরণের একটি উল্লেখযোগ্য কারণ।
(2) PCB স্টোরেজের সময় আর্দ্রতা শোষণ
CTI > 600 সহ PCB গুলিকে আর্দ্রতা-সংবেদনশীল ডিভাইস হিসাবে বিবেচনা করা উচিত। PCB-তে আর্দ্রতার উপস্থিতি উল্লেখযোগ্যভাবে এর সমাবেশ এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। যদি একটি উচ্চ CTI মান সহ একটি PCB অনুপযুক্তভাবে সংরক্ষণ করা হয় বা আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসে তবে এটি সময়ের সাথে সাথে জল শোষণ করবে। স্থির অবস্থার অধীনে, PCB এর জলের পরিমাণ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাবে। ভ্যাকুয়াম-প্যাকড পিসিবি এবং যথাযথ স্টোরেজ ছাড়া জল শোষণের হারের পার্থক্য নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে।
(3) PCBA উৎপাদনের সময় দীর্ঘমেয়াদী আর্দ্রতা শোষণ
উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, আর্দ্রতা বা অন্যান্য কারণের দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের ফলে CTI > 600 সহ PCB-তে আর্দ্রতা শোষণ হতে পারে। যদি PCB আর্দ্রতা শোষণের পর সোল্ডারিং করে, তাহলে ডিলামিনেশন বা ফেনা হওয়ার ঝুঁকি থাকে।
(4) PCBA সীসা-মুক্ত উৎপাদনে দুর্বল সোল্ডারিং প্রক্রিয়া
PCBA উৎপাদনে সীসা-মুক্ত সোল্ডারিংয়ের জন্য, Sn53/Pb87 সোল্ডার SnAg-Cu সীসা-মুক্ত সোল্ডার দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে, যার উচ্চতর গলনাঙ্ক রয়েছে (217 ডিগ্রি বনাম 183 ডিগ্রি)। ফলস্বরূপ, রিফ্লো সোল্ডারিং এবং ওয়েভ সোল্ডারিং তাপমাত্রা 230-235 ডিগ্রী থেকে 250-255 ডিগ্রীতে বৃদ্ধি পেয়েছে, সর্বোচ্চ তাপমাত্রা সম্ভবত আরও বেশি। সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি সোল্ডারিং সময় খুব দীর্ঘ হয় বা তাপমাত্রা খুব দ্রুত বৃদ্ধি পায়, তাহলে PCB খারাপ উত্পাদন গুণমানে ভুগতে পারে, যা ডিলামিনেশন বা ফোমিংয়ের ঝুঁকি বাড়ায়।







