এসএমডি বিজিএ রিওয়ার্ক স্টেশন স্বয়ংক্রিয়
1. বিভক্ত দৃষ্টি, একজন শিক্ষানবিশের জন্য সহজ যারা কখনো BGA রিওয়ার্ক স্টেশন ব্যবহার করেননি।2। স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিস্থাপন, পিক আপ, সোল্ডার এবং ডিসোল্ডার। 3. বিশাল তাপমাত্রা প্রোফাইল সংরক্ষণ করা যেতে পারে, যা আবার ব্যবহার করার জন্য নির্বাচন করা সুবিধাজনক।4। পুরো মেশিনের জন্য 3 বছরের ওয়ারেন্টি
বিবরণ
SMD BGA রিওয়ার্ক স্টেশন স্বয়ংক্রিয়
এটি নিখুঁত অভিজ্ঞতা সহ একটি পরিপক্ক মেশিন, গ্রাহকরা যারা সন্তুষ্টির জন্য মেশিন DH-A2 কিনেছেন
হার 99.98% পর্যন্ত, যা গাড়ি, কম্পিউটার এবং মোবাইল ফোন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হত, 1 মিলিয়নেরও বেশি গ্রাহক
ব্যবহার করছেন.


1একটি SMD BGA রিওয়ার্ক স্টেশন স্বয়ংক্রিয়ভাবে আবেদন
সোল্ডার, রিবল, ডিসোল্ডার করার জন্য একটি ভিন্ন ধরনের চিপস:
BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED চিপ।
2. একটি SMD BGA রিওয়ার্ক স্টেশন স্বয়ংক্রিয় পণ্য বৈশিষ্ট্য

* স্থিতিশীল এবং দীর্ঘ জীবনকাল (ব্যবহার করে 15 বছরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে)
* উচ্চ সফল হার সহ বিভিন্ন মাদারবোর্ড মেরামত করতে পারে
* কঠোরভাবে গরম এবং শীতল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
* অপটিক্যাল অ্যালাইনমেন্ট সিস্টেম: 0.01 মিমি এর মধ্যে সঠিকভাবে মাউন্ট করা
* অপারেশন করা সহজ। 30 মিনিটের মধ্যে ব্যবহার করতে শিখতে পারেন। কোন বিশেষ দক্ষতার প্রয়োজন নেই।
3. স্বয়ংক্রিয় SMD BGA রিওয়ার্ক স্টেশনের স্পেসিফিকেশন
| পাওয়ার সাপ্লাই | 110~240V 50/60Hz |
| পাওয়ার হার | 5400W |
| অটো লেভেল | সোল্ডার, ডিসোল্ডার, পিক আপ এবং প্রতিস্থাপন, ইত্যাদি |
| অপটিক্যাল সিসিডি | একটি চিপ ফিডার সঙ্গে স্বয়ংক্রিয় |
| চলমান নিয়ন্ত্রণ | পিএলসি (মিতসুবিশি) |
| চিপ ব্যবধান | 0.15 মিমি |
| টাচস্ক্রিন | বক্ররেখা প্রদর্শিত, সময় এবং তাপমাত্রা সেটিং |
| PCBA আকার উপলব্ধ | 22*22~400*420mm |
| চিপের আকার | 1*1~80*80mm |
| ওজন | প্রায় 74 কেজি |
4. এসএমডি বিজিএ রিওয়ার্ক স্টেশনের বিশদ স্বয়ংক্রিয়
1. টপ হট-এয়ার এবং একটি ভ্যাকুয়াম সাকার একসাথে ইনস্টল করা হয়েছে, যা সারিবদ্ধ করার জন্য সুবিধাজনকভাবে একটি চিপ/কম্পোনেন্ট তুলে নিচ্ছে।
2. একটি মনিটরের স্ক্রিনে চিত্রিত একটি চিপ বনাম মাদারবোর্ডে সেই বিন্দুগুলির জন্য একটি বিভক্ত দৃষ্টি সহ অপটিক্যাল সিসিডি৷

3. একটি চিপ (BGA, IC, POP এবং SMT, ইত্যাদি) বনাম এর মিলিত মাদারবোর্ডের বিন্দুগুলির জন্য ডিসপ্লে স্ক্রীন সোল্ডারিংয়ের আগে সারিবদ্ধ।

4. 3 হিটিং জোন, আপার হট-এয়ার, লোয়ার হট-এয়ার এবং আইআর প্রিহিটিং জোন, যা ছোট থেকে আইফোন মাদারবোর্ডের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে,
এছাড়াও, কম্পিউটার এন টিভি মেইনবোর্ড, ইত্যাদি পর্যন্ত।

5. ইস্পাত-জাল দ্বারা আচ্ছাদিত IR প্রিহিটিং জোন, যা সমানভাবে এবং নিরাপদ গরম করে।

5. কেন আমাদের স্বয়ংক্রিয় SMD BGA রিওয়ার্ক স্টেশন স্বয়ংক্রিয় চয়ন করুন?


6. স্বয়ংক্রিয় BGA rework reballing মেশিন সার্টিফিকেট
UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS সার্টিফিকেট। ইতিমধ্যে, মান ব্যবস্থার উন্নতি এবং নিখুঁত করতে, ডিংহুয়া আইএসও, জিএমপি, এফসিসিএ, সি-টিপিএটি অন-সাইট অডিট সার্টিফিকেশন পাস করেছে।

7. স্বয়ংক্রিয় SMD BGA রিওয়ার্ক স্টেশনের প্যাকিং ও চালান


8. জন্য চালানস্বয়ংক্রিয় SMD SMT LED BGA ওয়ার্কস্টেশন
ডিএইচএল/টিএনটি/ফেডেক্স। আপনি অন্য শিপিং শর্তাবলী চান, আমাদের বলুন. আমরা আপনাকে সমর্থন করব।
9. অর্থপ্রদানের শর্তাবলী
ব্যাংক স্থানান্তর, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, ক্রেডিট কার্ড।
আপনি অন্য সমর্থন প্রয়োজন হলে আমাদের বলুন.
10. স্বয়ংক্রিয় SMD SMT LED BGA ওয়ার্কস্টেশনের জন্য অপারেশন গাইড
11. একটি SMD BGA রিওয়ার্ক স্টেশন স্বয়ংক্রিয় জন্য প্রাসঙ্গিক জ্ঞান
তাপমাত্রার প্রোফাইল কীভাবে প্রোগ্রাম করবেন:
বর্তমানে, SMT-এ সাধারণত দুই ধরনের টিন ব্যবহৃত হয়: সীসা, টিন, Sn, রূপালী, Ag, তামা এবং Cu। sn63pb37 এর গলনাঙ্ক
সীসা সহ 183 ডিগ্রী এবং সীসা ছাড়া sn96.5ag3cu0.5 217 ডিগ্রী
3. তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করার সময়, আমাদের BGA এবং PCB এর মধ্যে তাপমাত্রা পরিমাপের তার ঢোকানো উচিত এবং নিশ্চিত করা উচিত যে
তাপমাত্রা পরিমাপের তারের সামনের প্রান্তের উন্মুক্ত অংশটি ঢোকানো হয়। এক ধরনের
4. বল রোপণের সময়, BGA এর পৃষ্ঠে এবং স্টিলের জাল, টিনের বল এবং বলের উপর অল্প পরিমাণে সোল্ডার পেস্ট প্রয়োগ করতে হবে।
রোপণ টেবিল পরিষ্কার এবং শুষ্ক হতে হবে। 5. সোল্ডার পেস্ট এবং সোল্ডার পেস্ট 10 ডিগ্রি রেফ্রিজারেটরে সংরক্ষণ করতে হবে। এক ধরনের
6. বোর্ড তৈরি করার আগে, নিশ্চিত করুন যে PCB এবং BGA শুকনো এবং আর্দ্রতা ছাড়াই বেক করা হয়। এক ধরনের
7. আন্তর্জাতিক পরিবেশগত সুরক্ষা চিহ্ন হল রস। যদি PCB এই চিহ্ন ধারণ করে, আমরা এটাও ভাবতে পারি যে PCB দ্বারা তৈরি করা হয়েছে
সীসা মুক্ত প্রক্রিয়া। এক ধরনের
8. বিজিএ ঢালাইয়ের সময়, পিসিবি-তে সমানভাবে সোল্ডার পেস্ট লাগান এবং সীসা-মুক্ত চিপ ঢালাইয়ের সময় সামান্য বেশি প্রয়োগ করা যেতে পারে। 9. কখন
BGA ঢালাই, PCB এর সমর্থনে মনোযোগ দিন, খুব শক্তভাবে ক্ল্যাম্প করবেন না এবং PCB তাপীয় প্রসারণের ফাঁক সংরক্ষণ করুন। 10. দ
সীসা টিন এবং সীসা-মুক্ত টিনের মধ্যে প্রধান পার্থক্য: গলনাঙ্ক আলাদা। (183 ডিগ্রী সীসা-মুক্ত 217 ডিগ্রী) সীসা গতিশীলতা ভাল, সীসা
-মুক্ত দরিদ্র। ক্ষতিকরতা সীসা মুক্ত মানে পরিবেশ সুরক্ষা, সীসা মুক্ত মানে পরিবেশ সুরক্ষা
11. সোল্ডারিং পেস্টের কাজ 1 > সোল্ডারিং এইড 2 > বিজিএ এবং পিসিবি পৃষ্ঠের অমেধ্য এবং অক্সাইড স্তর অপসারণ, তৈরি করা
ঢালাই প্রভাব ভাল. 12. যখন নীচের গাঢ় ইনফ্রারেড হিটিং প্লেটটি পরিষ্কার করা হয়, তখন এটি তরল পদার্থ দিয়ে পরিষ্কার করা যায় না। এটা
শুকনো কাপড় এবং টুইজার দিয়ে পরিষ্কার করা যায়!
তাপমাত্রা সমন্বয় বিশদ: সাধারণ মেরামতের বক্ররেখা পাঁচটি পর্যায়ে বিভক্ত: প্রিহিটিং, তাপমাত্রা বৃদ্ধি, ধ্রুবক তাপমাত্রা,
ফিউশন ঢালাই এবং পিছনে ঢালাই। এর পরে, আমরা পরীক্ষা করার পরে অযোগ্য বক্ররেখা কীভাবে সামঞ্জস্য করা যায় তা পরিচয় করিয়ে দেব। সাধারণত, আমরা ভাগ করব
তিনটি অংশে বক্ররেখা।
প্রাথমিক পর্যায়ে প্রিহিটিং এবং হিটিং বিভাগটি একটি অংশ, যা PCB-এর তাপমাত্রার পার্থক্য কমাতে ব্যবহৃত হয়, অপসারণ
আর্দ্রতা, ফেনা প্রতিরোধ করে এবং তাপীয় ক্ষতি প্রতিরোধ করে। সাধারণ তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তা হল: যখন দ্বিতীয় সময়কাল
ধ্রুবক তাপমাত্রা অপারেশন শেষ, টিনের তাপমাত্রা আমরা পরীক্ষা করি এর মধ্যে হওয়া উচিত (সীসা-মুক্ত: 160-175 ডিগ্রি , সীসা: 145-160 ডিগ্রি ),
যদি এটি খুব বেশি হয়, এর মানে হল যে আমরা তাপমাত্রা বৃদ্ধি সেট করি যদি গরম করার বিভাগে তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে তাপমাত্রা
হিটিং বিভাগ হ্রাস করা যেতে পারে বা সময় সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে। যদি এটি খুব কম হয়, তাপমাত্রা বাড়ান বা সময় বাড়ান। তাহলে পিসিবি
বোর্ডটি দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা হয় এবং বেক করা হয় না, আর্দ্রতা অপসারণের জন্য বোর্ডটিকে বেক করার জন্য প্রথম প্রিহিটিং সময় বেশি হতে পারে।
2. ধ্রুবক তাপমাত্রা বিভাগ একটি অংশ। সাধারণত, ধ্রুবক তাপমাত্রা বিভাগের তাপমাত্রা সেটিং এর চেয়ে কম
হিটিং বিভাগ, যাতে ধ্রুব তাপমাত্রার প্রভাব অর্জনের জন্য সোল্ডার বলের ভিতরে তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বাড়তে থাকে। কাজ
এই অংশের মধ্যে ফ্লাক্স সক্রিয় করা, অক্সাইড এবং পৃষ্ঠের ফিল্ম এবং ফ্লাক্সের উদ্বায়ীগুলি অপসারণ করা, ভেজা প্রভাবকে উন্নত করা এবং হ্রাস করা
তাপমাত্রার পার্থক্যের প্রভাব। সাধারণ ধ্রুবক তাপমাত্রা বিভাগে টিনের প্রকৃত পরীক্ষা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত
(সীসা-মুক্ত: 170-185 ডিগ্রি, সীসা 145-160 ডিগ্রি)। যদি এটি খুব বেশি হয় তবে ধ্রুবক তাপমাত্রা কিছুটা কমানো যেতে পারে, যদি এটি খুব কম হয় তবে ধ্রুবক তাপমাত্রা-
রেচার একটু বাড়ানো যায়। প্রিহিটিং সময় আমাদের পরিমাপ করা তাপমাত্রা অনুযায়ী খুব দীর্ঘ বা খুব ছোট হলে, এটি দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে
ধ্রুব তাপমাত্রার সময়কালকে দীর্ঘায়িত বা সংক্ষিপ্ত করা।
প্রিহিটিং সময় কম হলে, এটি দুটি ক্ষেত্রে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে:
দ্বিতীয় পর্যায় (হিটিং স্টেজ) বক্ররেখা শেষ হওয়ার পরে, যদি পরিমাপ করা তাপমাত্রা 150 ডিগ্রিতে না পৌঁছায়, তবে দ্বিতীয় পর্যায়ের তাপমাত্রা বক্ররেখার লক্ষ্য তাপমাত্রা (উপরের এবং নিম্ন বক্ররেখা) যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে বা ধ্রুবক তাপমাত্রার সময় বাড়ানো যেতে পারে। যথাযথভাবে এটি সাধারণত প্রয়োজনীয় যে তাপমাত্রা পরিমাপ লাইনের তাপমাত্রা দ্বিতীয় বক্ররেখার অপারেশনের পরে 150 ডিগ্রিতে পৌঁছাতে পারে। এক ধরনের
2. দ্বিতীয় পর্যায় শেষ হওয়ার পর, যদি সনাক্তকরণের তাপমাত্রা 150 ডিগ্রিতে পৌঁছাতে পারে, তৃতীয় পর্যায় (ধ্রুবক তাপমাত্রা পর্যায়) বাড়ানো উচিত।
প্রিহিটিং সময় যত কম সেকেন্ড বাড়ানো যেতে পারে।
সংক্ষিপ্ত ব্যাক ওয়েল্ডিং সময় কীভাবে মোকাবেলা করবেন:
1. পিছনে ঢালাই বিভাগের ধ্রুবক তাপমাত্রা সময় মাঝারিভাবে বাড়ানো যেতে পারে, এবং পার্থক্য যতটা সম্ভব অনেক সেকেন্ড বাড়ানো যেতে পারে
En la actualidad, hay dos tipos de estaño comúnmente utilizados en SMT: plomo, estaño, Sn, plata, Ag, cobre y Cu. El punto de fusión de sn63pb37 con plomo es 183 ডিগ্রি y el de sn96.5ag3cu0.5 sin plomo es 217 ডিগ্রি
3. Al ajustar la temperatura, debemos insertar el cable de medición de temperatura entre BGA y PCB, y asegurarnos de que la parte expuesta del
এক্সট্রিমো ফ্রন্টাল ডেল ক্যাবল ডি মেডিসিন ডি টেম্পের্যাচুরা এস্টে ইনসার্টডা। উনা বিশেষ দে
4. Durante la siembra de bolas, se aplicará una pequeña cantidad de pasta de soldadura sobre la superficie de BGA, y la mesa de siembra de malla de
acero, bolas de estaño y bolas debe estar limpia y seca. 5. লা পাস্তা দে সোল্ডাদুরা y লা পাস্তা দে সোল্ডাদুর ডিবেন অ্যালমাসেনারসে এল রেফ্রিজারেটর এ 10 ডিগ্রি।
উনা বিশেষ দে
6. Antes de hacer la placa, asegúrese de que el PCB y el BGA estén secos y horneados sin humedad. উনা বিশেষ দে
7. লা মার্কা ইন্টারন্যাশনাল ডি প্রোটেকশন ডেল মিডিয়া অ্যাম্বিয়েন্ট এস রস। Si el PCB contiene esta marca, también podemos pensar que el PCB está hecho
por un proceso sin plomo. উনা বিশেষ দে
8. Durante la soldadura BGA, aplique uniformemente pasta de soldadura en PCB, y se puede aplicar un poco más durante la soldadura de viruta sin
plomo 9. আল সোল্ডার বিজিএ, পিসিবি র প্রেস্টে অ্যাটেনসিওন আল সোপোর্ট ডি পিসিবি, নো লো এপ্রিয়েট ডেমাসিয়াডো, ওয়াই রিজার্ভ এল এস্পেসিও ডি এক্সপেনসিয়ন টের্মিকা ডি পিসিবি। 10. লা
প্রধান পার্থক্য entre el estaño y el estaño sin plomo: el punto de fusión es diferente. (183 ডিগ্রী sin plomo 217 ডিগ্রী ) la movilidad del plomo es buena,
sin plomo pobre. nocividad sin plomo significa protección del medio ambiente, sin plomo significa protección del medio ambiente
11. La función de soldadura en pasta 1> ayuda para soldar 2>এলিমিনান্ডো অশুদ্ধ y capa de oxido en la superficie de BGA y PCB, mejorando el efecto
ডি সোল্ডাদুর। 12. Cuando se limpia la placa calefactora infrarroja oscura inferior, no se puede limpiar con sustancias liquidas. ¡Se puede limpiar con un paño seco y pinzas!
Detalles de ajuste de temperatura: la curva de reparación General se divide en cinco etapas: precalentamiento, aumento de temperatura, temperatura constante, soldadura por fusión y soldadura por retroceso. A continuación, presentaremos cómo ajustar la curva no calificada después de la prueba. সাধারণভাবে, dividiremos la curva en tres partes.












