IR6500 BGA মেরামত স্টেশন
1. সোল্ডারিং এবং ডিসোল্ডারিং 2 এর জন্য সম্পূর্ণ IR। তাপমাত্রা সেন্সর বাহ্যিক পোর্ট3. মাদারবোর্ডের আকার উপলব্ধ: 360*300mm4। তাপমাত্রা প্রোফাইল সংরক্ষিত
বিবরণ
IR6500 BGA মেরামত স্টেশন
IR 6500-কে DH-6500 বৈশিষ্ট্যও বলা হয় যার মধ্যে 2 IR হিটিং জোন, 2 পিসি তাপমাত্রা প্যানেল এবং একটি বড় PCB ফিক্সড টেবিল বিভিন্ন PCB আকারের জন্য সর্বজনীন ফিক্সচার ইনস্টল করা হয়েছে, মোবাইল ফোন, নোটবুক এবং অন্যান্য ইলেকট্রনিক্সের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

DH-6500 এটি বাম, ডান এবং পিছনে ভিন্ন



উপরের IR সিরামিক হিটিং, তরঙ্গদৈর্ঘ্য 2~8um, হিটিং এরিয়া 80*80mm পর্যন্ত, Xbox, গেমিং কনসোল মাদারবোর্ড এবং অন্যান্য চিপ-লেভেল মেরামতের জন্য অ্যাপ্লিকেশন।

ইউনিভার্সাল ফিক্সচার, একটি ছোট খাঁজ এবং একটি পাতলা ও উত্থিত পিন সহ 6 টি টুকরা, যা কাজের বেঞ্চে স্থির করার জন্য অনিয়মিত মাদারবোর্ডের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, PCB আকার 300*360 মিমি পর্যন্ত হতে পারে।

ফিক্সড মাদারবোর্ডের জন্য, পিসিবি যেকোন আকৃতিরই হোক না কেন, যা সোল্ডারিং এর উপর এবং স্থির করা যেতে পারে।
desoldering

নিচের প্রিহিটিং জোন, অ্যান্টি-হাই-টেম্পারেচার গ্লাস-শিল্ড দ্বারা আবৃত, এর হিটিং এরিয়া হল 200*240mm, বেশিরভাগ মাদারবোর্ড এতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

মেশিনের সময় এবং তাপমাত্রা সেটিং এর জন্য 2 তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক, প্রতিটি তাপমাত্রা প্রোফাইলের জন্য 4 টি তাপমাত্রা-জোন সেট করা যেতে পারে এবং তাপমাত্রা প্রোফাইলের 10 টি গ্রুপ সংরক্ষণ করা যেতে পারে।

IR6500 BGA মেরামত স্টেশনের পরামিতি:
| পাওয়ার সাপ্লাই | 110~250V +/-10% 50/60Hz |
| শক্তি | 2500W |
| হিটিং জোন | 2 আইআর |
| PCB উপলব্ধ | 300*360 মিমি |
| উপাদান আকার | 2*2~78*78mm |
| নেট ওজন | 16 কেজি |
IR6500 BGA মেরামত স্টেশনের FQA:
প্রশ্ন: আমার যদি মেশিনে 110V ইনস্টল করা দরকার, তাহলে এটা কি ঠিক আছে?
প্রশ্ন: 50 সেটের জন্য কত?
প্রশ্ন: কেনার পরে আমি কি এটি কীভাবে ব্যবহার করতে পারি তা জানতে পারি?
প্রশ্ন: আমি কি আপনার দেশ থেকে সরাসরি কিনতে পারি?
IR6500 BGA মেরামত স্টেশন সম্পর্কে কিছু দক্ষতা:
নিম্নে আমাদের হট-সেলিং মডেলের হট এয়ার টাইপের পরিচয় দেওয়া হল:
গরম এয়ার বিজিএ রিওয়ার্ক স্টেশনের গরম বায়ু গরম করা বায়ু তাপ স্থানান্তরের নীতির উপর ভিত্তি করে, উচ্চ-নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য উচ্চ-মানের হিটিং নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে একটি অভিন্ন এবং নিয়ন্ত্রিত গরম করার জন্য বায়ুর পরিমাণ এবং বায়ুর গতি সামঞ্জস্য করতে। কারণ হল যে তাপমাত্রা বিজিএ চিপের সোল্ডার বলের অংশে পাস করা হয়েছে তার গরম বাতাসের আউটলেটের তুলনায় একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার পার্থক্য থাকবে। যখন আমরা তাপমাত্রাকে উত্তাপে সেট করি, (কারণ বিভিন্ন নির্মাতাদের মেশিনে বিভিন্ন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ তাপমাত্রা সংজ্ঞায়িত করা হয়, তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট এই নিবন্ধের পার্থক্য, এই নিবন্ধের সমস্ত ডেটা হংশেং মডেলগুলিতে ব্যবহৃত হয়), আমাদের অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে উপরের উপাদানগুলিকে বিবেচনা করুন (আমরা বলেছিলাম তাপমাত্রা সংশোধন), এবং আমাদের টিনের পুঁতির কার্যকারিতা বুঝতে হবে, তাপমাত্রার পার্থক্যকারী বিভাগগুলির সেটিংয়ে (নির্দিষ্ট সেটিং পদ্ধতির জন্য, অনুগ্রহ করে প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা পড়ুন)। যখন আমরা সোল্ডার বলের গলনাঙ্ক বুঝতে পারি না, তখন আমরা প্রধানত সর্বোচ্চ তাপমাত্রা বিভাগটি সামঞ্জস্য করি। প্রথমে, মান সেট করুন (সীসা-মুক্তের জন্য 250 ডিগ্রি এবং সীসার জন্য 215 ডিগ্রি), পরীক্ষা গরম করার জন্য BGA রিওয়ার্ক স্টেশনটি চালান, গরম করার সময় মনোযোগ দিন, একটি নতুন বোর্ডের জন্য, যদি আপনি তাপমাত্রা সহনশীলতা না জানেন তবে আপনাকে অবশ্যই পুরো গরম করার প্রক্রিয়াটি নিরীক্ষণ করুন, যখন তাপমাত্রা 200 ডিগ্রির উপরে উঠছে, পাশ থেকে সোল্ডার বলের গলে যাওয়া প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করুন।
আপনি যদি দেখেন যে সোল্ডার বলটি উজ্জ্বল, এবং সোল্ডার বলটি উপরে এবং নীচে গলে যাচ্ছে (আপনি এটি BGA এর পাশের প্যাচ থেকেও দেখতে পারেন, চিমটি দিয়ে আলতোভাবে স্পর্শ করুন, যদি প্যাচটি স্থানচ্যুত করা যায় তবে এটি প্রমাণ করে যে তাপমাত্রা প্রয়োজনে পৌঁছেছে), যখন বিজিএ চিপের সোল্ডার বল সম্পূর্ণরূপে গলে যায়, তখন বিজিএ চিপটি স্পষ্টতই ডুবে যেতে দেখা যায়। এই সময়ে, আমাদের মেশিনের যন্ত্র বা টাচ স্ক্রিনে প্রদর্শিত তাপমাত্রা এবং মেশিনের অপারেটিং সময় রেকর্ড করতে হবে এবং এই সময়ে গলে যাওয়া সর্বোচ্চ তাপমাত্রা রেকর্ড করতে হবে এবং চলমান সময়ের একটি রেকর্ড করতে হবে, উদাহরণস্বরূপ, সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 20 সেকেন্ড ধরে চলছে, এবং তারপর এই ভিত্তিতে 10-20 সেকেন্ড যোগ করুন, আপনি একটি খুব আদর্শ তাপমাত্রা পেতে পারেন!
উপসংহার: BGA করার সময়, সোল্ডার বলটি আলাদা হতে শুরু করে যখন এটি N সেকেন্ডের জন্য সর্বোচ্চ তাপমাত্রা বিভাগে পৌঁছায়, এবং শুধুমাত্র তাপমাত্রা বক্ররেখার সর্বোচ্চ তাপমাত্রা বিভাগটিকে সর্বোচ্চ তাপমাত্রার ধ্রুবক তাপমাত্রা N + 20 সেকেন্ডে সেট করতে হবে। অন্যান্য পদ্ধতির জন্য, অনুগ্রহ করে প্রস্তুতকারকের প্রদত্ত তাপমাত্রা বক্ররেখা পরামিতি পড়ুন। সাধারণ পরিস্থিতিতে, সীসা সোল্ডারিংয়ের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি প্রায় 210 সেকেন্ডে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং সীসা-মুক্ত নিয়ন্ত্রণ প্রায় 280 সেকেন্ডে নিয়ন্ত্রিত হয়। সময় খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। এটি খুব দীর্ঘ হলে, এটি PCB এবং BGA উভয়েরই অপ্রয়োজনীয় ক্ষতির কারণ হতে পারে!












