বিজিএ চিপস রিবল স্বয়ংক্রিয় অপটিক সারিবদ্ধ

                                                                            বিজিএ চিপস রিবল স্বয়ংক্রিয় অপটিক সারিবদ্ধ

 

BGA (বল গ্রিড অ্যারে) চিপ হল এক ধরনের ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট প্যাকেজ যা আধুনিক ইলেকট্রনিক ডিভাইসে জনপ্রিয়।

রিবলিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে বিজিএ চিপের নিচের দিকের সোল্ডার বলগুলিকে সরিয়ে নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা হয়। এটির প্রয়োজন হতে পারে যদি আসল সোল্ডার বলগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হয়ে যায়, বা যদি অন্য কোনও কারণে চিপটিকে পুনরায় কাজ করার প্রয়োজন হয়।

1. লেজার পজিশনিং BGA চিপস রিবল স্বয়ংক্রিয় অপটিক সারিবদ্ধ আবেদন

সব ধরনের মাদারবোর্ড বা PCBA নিয়ে কাজ করুন।

সোল্ডার, রিবল, ডিসোল্ডারিং বিভিন্ন ধরণের চিপ: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED চিপ।

DH-G620 সম্পূর্ণরূপে DH-A2 এর মতই, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিসোল্ডারিং, পিক-আপ, পিটিং ব্যাক এবং সোল্ডারিং একটি চিপের জন্য, মাউন্ট করার জন্য অপটিক্যাল অ্যালাইনমেন্ট সহ, আপনার অভিজ্ঞতা থাকুক বা না থাকুক, আপনি এক ঘন্টার মধ্যে এটি আয়ত্ত করতে পারবেন।

2. এর পণ্য বৈশিষ্ট্যবিজিএ চিপস রিবল স্বয়ংক্রিয় অপটিক সারিবদ্ধ

 

3. DH-A2 এর স্পেসিফিকেশনবিজিএ চিপস রিবল স্বয়ংক্রিয় অপটিক সারিবদ্ধ

ক্ষমতা	5300W
শীর্ষ হিটার	গরম বাতাস 1200W
নিচের হিটার	গরম বাতাস 1200W.ইনফ্রারেড 2700W
পাওয়ার সাপ্লাই	AC220V±10% 50/60Hz
মাত্রা	L530*W670*H790 মিমি
পজিশনিং	V-খাঁজ PCB সমর্থন, এবং বহিরাগত সার্বজনীন ফিক্সচার সঙ্গে
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ	কে টাইপ থার্মোকল, বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ, স্বাধীন গরম
তাপমাত্রা নির্ভুলতা	±2 ডিগ্রী
পিসিবি আকার	সর্বোচ্চ 450*490 মিমি, সর্বনিম্ন 22*22 মিমি
ওয়ার্কবেঞ্চ ফাইন-টিউনিং	±15মিমি সামনে/পেছনে, ±15মিমি ডান/বাম
বিজিএচিপ	80*80-1*1 মিমি
ন্যূনতম চিপ ব্যবধান	0.15 মিমি
টেম্প সেন্সর	1 (ঐচ্ছিক)
নেট ওজন	70 কেজি

 

4. বিজিএ চিপস রিবল স্বয়ংক্রিয় অপটিক সারিবদ্ধ বিশদ বিবরণ

 

স্বয়ংক্রিয় অপটিক অ্যালাইনমেন্ট হল কিছু রিবলিং মেশিনের একটি বৈশিষ্ট্য যা বিজিএ-র সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণের অনুমতি দেয়

রিবলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন চিপ। মেশিনটি সারিবদ্ধ করার জন্য একটি ক্যামেরা এবং উন্নত চিত্র সনাক্তকরণ অ্যালগরিদম ব্যবহার করে

চিপটি নিখুঁতভাবে লক্ষ্য এলাকার কেন্দ্রের উপরে, এইভাবে নিশ্চিত করে যে নতুন সোল্ডার বলগুলি প্রয়োগ করা হবে

সঠিক অবস্থান।

 

সামগ্রিকভাবে, বিজিএ চিপ রিবলিং এবং স্বয়ংক্রিয় অপটিক অ্যালাইনমেন্ট প্রযুক্তির সমন্বয় একটি শক্তিশালী হাতিয়ার

ইলেকট্রনিক ডিভাইস মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ, এবং তাদের আয়ু বাড়াতে এবং সংশ্লিষ্ট খরচ কমাতে সাহায্য করতে পারে

প্রতিস্থাপন সহ।

 

5. কেন আমাদের চয়ন করুনবিজিএ চিপস রিবল স্বয়ংক্রিয় অপটিক অ্যালাইন স্প্লিট ভিশন? 

 

6.এর শংসাপত্রবিজিএ চিপস রিবল স্বয়ংক্রিয় অপটিক সারিবদ্ধ

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS সার্টিফিকেট। ইতিমধ্যে, মান ব্যবস্থার উন্নতি এবং নিখুঁত করতে, ডিংহুয়া আইএসও, জিএমপি, এফসিসিএ, সি-টিপিএটি অন-সাইট অডিট সার্টিফিকেশন পাস করেছে।

 

8. জন্য চালানবিজিএ চিপস রিবল স্বয়ংক্রিয় অপটিক সারিবদ্ধ

ডিএইচএল/টিএনটি/ফেডেক্স। আপনি অন্য শিপিং মেয়াদ চান, আমাদের বলুন. আমরা আপনাকে সমর্থন করব।

 

9. অর্থপ্রদানের শর্তাবলী

ব্যাঙ্ক ট্রান্সফার, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, ক্রেডিট কার্ড।

আপনি অন্য সমর্থন প্রয়োজন হলে আমাদের বলুন.

 

11. সম্পর্কিত জ্ঞান

 

পিসিবি (পৃথিবীর সাথে সংযুক্ত) এর স্থল এবং আবরণের মধ্যে সংযোগ কেন প্রয়োজনীয়? এটা শুধুমাত্র ক্যাপাসিটার ব্যবহার করা সম্ভব?

বিদ্যমান উত্তর সঠিক নয়, তাই আমাকে ব্যাখ্যা করতে দিন।

1, ক্যাপাসিটর সংযোগ:ইএমএস (ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইমিউনিটি) এর দৃষ্টিকোণ থেকে, এই ক্যাপাসিটরটি এই ভিত্তির উপর নির্ভর করে যে PE (প্রতিরক্ষামূলক আর্থ) মাটির সাথে ভালভাবে সংযুক্ত। এই সংযোগ স্থল স্তরের একটি রেফারেন্স প্রদান করে সার্কিটে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হস্তক্ষেপ কমাতে পারে। প্রভাব হল সার্কিট এবং ইন্টারফারারের মধ্যে ক্ষণস্থায়ী সাধারণ-মোডের পার্থক্যকে দমন করা। আদর্শভাবে, GND সরাসরি PE এর সাথে সংযুক্ত হওয়া উচিত, তবে এটি সর্বদা সম্ভাব্য বা নিরাপদ নাও হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 220V AC সংশোধন করার পরে উত্পন্ন GND PE এর সাথে সংযুক্ত হতে পারে না, যা কম-ফ্রিকোয়েন্সি পাথকে প্রভাবিত করে এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সংকেতগুলিকে পাস করতে দেয়। ইএমআই (ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ) এর দৃষ্টিকোণ থেকে, PE এর সাথে সংযুক্ত একটি ধাতব আবরণ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সংকেত বিকিরণ এড়াতেও সাহায্য করতে পারে।

2.1M প্রতিরোধক ব্যবহার:1M প্রতিরোধক ESD (ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্রাব) পরীক্ষার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। যেহেতু এই সিস্টেমটি একটি ক্যাপাসিটরের (ফ্লোটিং সিস্টেম) মাধ্যমে PE এবং GND কে সংযুক্ত করে, ESD পরীক্ষার সময়, পরীক্ষার অধীনে সার্কিটে চালিত চার্জটি ধীরে ধীরে মুক্তি পায়, PE-এর তুলনায় GND-এর মাত্রা বাড়ায় বা কমিয়ে দেয়। যদি জমে থাকা ভোল্টেজটি PE এবং সার্কিটের মধ্যে সবচেয়ে দুর্বল নিরোধকের জন্য সহনীয় সীমা ছাড়িয়ে যায়, তবে এটি GND এবং PE এর মধ্যে স্রাব করবে, কয়েক ন্যানোসেকেন্ডের মধ্যে PCB-তে দশ থেকে শত শত amps উৎপন্ন করবে। এই কারেন্ট EMP (ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস) বা দুর্বলতম নিরোধক পয়েন্টে সংকেতের সাথে PE সংযোগকারী ডিভাইসের মাধ্যমে যে কোনও সার্কিটের ক্ষতি করতে যথেষ্ট। যাইহোক, আগে উল্লেখ করা হয়েছে, কখনও কখনও আমি সরাসরি PE এবং GND সংযোগ করতে পারি না। এই ধরনের ক্ষেত্রে, আমি একটি 1-2M প্রতিরোধক ব্যবহার করি ধীরে ধীরে চার্জ ছেড়ে দিতে এবং উভয়ের মধ্যে ভোল্টেজের পার্থক্য দূর করতে। 1-2M-এর মান ESD পরীক্ষার মানদণ্ডের উপর ভিত্তি করে বেছে নেওয়া হয়; উদাহরণস্বরূপ, IEC61000-এ উল্লেখ করা সর্বোচ্চ পুনরাবৃত্তি হার প্রতি সেকেন্ডে মাত্র 10 বার। যদি নন-স্ট্যান্ডার্ড ESD ডিসচার্জ প্রতি সেকেন্ডে 1000 বার হয়, তাহলে একটি 1-2M রেজিস্ট্যান্স জমে থাকা চার্জ ছেড়ে দেওয়ার জন্য যথেষ্ট নাও হতে পারে।

3, ক্যাপাসিট্যান্স মান:বিষয় দ্বারা প্রস্তাবিত ক্যাপাসিট্যান্স মান খুব বড়; সাধারণত, প্রায় 1nF এর মান উপযুক্ত। ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইকুইপমেন্ট যেমন ইনভার্টার এবং সার্ভো ড্রাইভারগুলিতে 8-16 kHz এর সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি সহ উল্লেখযোগ্যভাবে বড় ক্যাপাসিট্যান্স ব্যবহার করা হলে, ব্যবহারকারীরা বাইরের কেসিং স্পর্শ করলে বৈদ্যুতিক শক হওয়ার ঝুঁকি থাকে। একটি বড় ক্যাপাসিট্যান্স অন্যান্য সার্কিট ডিজাইনের ঘাটতি নির্দেশ করতে পারে, EMC পরীক্ষার সমাধানের জন্য এই ক্যাপাসিট্যান্স বৃদ্ধির প্রয়োজন হয়।

অবশেষে, আমাকে জোর দেওয়া যাক: PE নির্ভরযোগ্য নয়! অনেক গার্হস্থ্য গ্রাহক একটি বৈধ PE সংযোগ প্রদান নাও করতে পারে, যার অর্থ আপনি EMS উন্নত করতে বা EMI কমাতে PE-এর উপর নির্ভর করতে পারবেন না। এই পরিস্থিতি সম্পূর্ণরূপে গ্রাহকদের দোষ নয়; তাদের কর্মশালা, কারখানা এবং অফিসগুলি প্রায়শই বৈদ্যুতিক মানগুলি মেনে চলে না, সঠিক গ্রাউন্ডিংয়ের অভাব রয়েছে। অতএব, PE-এর অবিশ্বস্ততা বোঝার জন্য, আমি EMS পরীক্ষার সার্কিটের প্রতিরোধ বাড়াতে বিভিন্ন কৌশল ব্যবহার করি।