
বিজিএ মেরামত হট এয়ার রিফ্লো স্টেশন
1. বিজিএ মেরামত হট এয়ার রিফ্লো স্টেশন
2. মেরামত করার সময় বিজিএ, চিপ, পিসিবিএ বা মাদারবোর্ডের কোনো ক্ষতি হবে না
3. বাজারে সবচেয়ে জনপ্রিয় মডেল
4. ব্যবহারকারী-বান্ধব
বিবরণ
3টি হিটার এবং অপটিক্যাল অ্যালাইনমেন্ট সহ স্বয়ংক্রিয় BGA মেরামত হট এয়ার রিফ্লো স্টেশন
তিনটি হিটার এবং অপটিক্যাল অ্যালাইনমেন্ট সহ একটি স্বয়ংক্রিয় BGA মেরামত হট এয়ার রিফ্লো স্টেশন হল প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডে (PCBs) বল গ্রিড অ্যারে (BGA) চিপ মেরামতের জন্য ব্যবহৃত একটি বিশেষ সরঞ্জাম। এই ধরনের স্টেশন ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন এবং মেরামত কোম্পানি দ্বারা ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়।


1. স্বয়ংক্রিয় BGA মেরামত হট এয়ার রিফ্লো স্টেশনের অ্যাপ্লিকেশন
স্টেশনটি সোল্ডারিং, রিবলিং এবং বিভিন্ন ধরণের চিপ ডিসোল্ডার করতে সক্ষম, যার মধ্যে রয়েছে:
- BGA, PGA, POP, BQFP, QFN
- SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP
- PBGA, CPGA, এবং LED চিপস
2. স্বয়ংক্রিয় BGA মেরামত হট এয়ার রিফ্লো স্টেশনের পণ্য বৈশিষ্ট্য
এই স্টেশনটি PCB এর আশেপাশের উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত না করে BGA চিপগুলি মেরামত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। রিফ্লো প্রক্রিয়া চলাকালীন সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য এটি তিনটি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত গরম করার অঞ্চল অন্তর্ভুক্ত করে।

মূল বৈশিষ্ট্য:
- টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য:একটি দীর্ঘ জীবনকাল সঙ্গে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা.
- বহুমুখী:উচ্চ সাফল্যের হার সহ বিভিন্ন মাদারবোর্ড মেরামত করতে সক্ষম।
- তাপমাত্রা নির্ভুলতা:ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য গরম এবং শীতল তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।
- অপটিক্যাল অ্যালাইনমেন্ট সিস্টেম:0.01 মিমি এর মধ্যে মাউন্টিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
- ব্যবহারকারী-বান্ধব:পরিচালনা করা সহজ, শিখতে মাত্র 30 মিনিটের প্রয়োজন। কোন বিশেষ দক্ষতার প্রয়োজন নেই।
3. স্বয়ংক্রিয় বিজিএ মেরামত হট এয়ার রিফ্লো স্টেশনের স্পেসিফিকেশন
| শক্তি | 5300w |
| শীর্ষ হিটার | গরম বাতাস 1200w |
| নিচের হিটার | গরম বাতাস 1200W। ইনফ্রারেড 2700w |
| পাওয়ার সাপ্লাই | AC220V±10% 50/60Hz |
| মাত্রা | L530*W670*H790 মিমি |
| পজিশনিং | V-খাঁজ PCB সমর্থন, এবং বহিরাগত সার্বজনীন ফিক্সচার সঙ্গে |
| তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ | টাইপ থার্মোকল, ক্লোজড লুপ কন্ট্রোল, স্বাধীন হিটিং |
| তাপমাত্রা নির্ভুলতা | ±2 ডিগ্রী |
| পিসিবি আকার | সর্বোচ্চ 450*490 মিমি, সর্বনিম্ন 22 *22 মিমি |
| ওয়ার্কবেঞ্চ ফাইন-টিউনিং | ±15মিমি সামনে/পেছনে, ±15মিমি ডান/বাম |
| বিজিএ চিপ | 80*80-1*1 মিমি |
| ন্যূনতম চিপ ব্যবধান | 0.15 মিমি |
| টেম্প সেন্সর | 1 (ঐচ্ছিক) |
| নেট ওজন | 70 কেজি |
4. স্বয়ংক্রিয় BGA মেরামত হট এয়ার রিফ্লো স্টেশনের বিশদ বিবরণ



5. কেন আমাদের স্বয়ংক্রিয় BGA মেরামত হট এয়ার রিফ্লো স্টেশন চয়ন করুন?


6. স্বয়ংক্রিয় বিজিএ মেরামত হট এয়ার রিফ্লো স্টেশনের শংসাপত্র
UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS সার্টিফিকেট। ইতিমধ্যে, মান ব্যবস্থার উন্নতি ও নিখুঁত করতে, ডিংহুয়া আইএসও, জিএমপি, এফসিসিএ, সি-টিপিএটি অন-সাইট অডিট সার্টিফিকেশন পাস করেছে।

7. স্বয়ংক্রিয় BGA মেরামত হট এয়ার রিফ্লো স্টেশনের প্যাকিং ও চালান

8. জন্য চালানস্বয়ংক্রিয় বিজিএ মেরামত হট এয়ার রিফ্লো স্টেশন
ডিএইচএল/টিএনটি/ফেডেক্স। আপনি অন্য শিপিং মেয়াদ চান, আমাদের বলুন. আমরা আপনাকে সমর্থন করব।
9. অর্থপ্রদানের শর্তাবলী
ব্যাঙ্ক ট্রান্সফার, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, ক্রেডিট কার্ড।
আপনার অন্য সমর্থন প্রয়োজন হলে আমাদের বলুন.
11. সম্পর্কিত জ্ঞান
এসএমটি (সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি) উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত মৌলিক পদক্ষেপগুলি নিয়ে গঠিত: স্ক্রিন প্রিন্টিং (বা বিতরণ), বসানো, নিরাময়, রিফ্লো সোল্ডারিং, পরিষ্কার, পরিদর্শন এবং পুনরায় কাজ।
1, সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং:
উদ্দেশ্য হল কম্পোনেন্ট সোল্ডারিংয়ের প্রস্তুতির জন্য পিসিবির প্যাডে সোল্ডার পেস্ট বা আঠালো মুদ্রণ করা। ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল একটি স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন (স্ক্রিন প্রিন্টার), সাধারণত SMT উৎপাদন লাইনের শুরুতে অবস্থিত।
2, বিতরণ:
এই ধাপটি পিসিবি-তে নির্দিষ্ট অবস্থানে আঠালো প্রযোজ্য যাতে উপাদানগুলিকে নিরাপদে রাখা যায়। ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল একটি ডিসপেনসার, যা এসএমটি লাইনের শুরুতে বা পরিদর্শন সরঞ্জামের পরে স্থাপন করা যেতে পারে।
3, বসানো:
এই ধাপে পৃষ্ঠ-মাউন্ট করা উপাদানগুলিকে PCB-তে তাদের মনোনীত অবস্থানগুলিতে সঠিকভাবে স্থাপন করা জড়িত। ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল একটি প্লেসমেন্ট মেশিন, SMT উৎপাদন লাইনে স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের পরে অবস্থিত।
4, নিরাময়:
উদ্দেশ্য আঠালো গলে যাওয়া যাতে পৃষ্ঠ-মাউন্ট করা উপাদানগুলি দৃঢ়ভাবে PCB এর সাথে আবদ্ধ থাকে। ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল একটি নিরাময় ওভেন, SMT লাইনে বসানো মেশিনের পরে অবস্থিত।
5, রিফ্লো সোল্ডারিং:
এই ধাপটি পিসিবিতে পৃষ্ঠ-মাউন্ট করা উপাদানগুলিকে সুরক্ষিতভাবে বন্ড করতে সোল্ডার পেস্টকে গলিয়ে দেয়। ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল একটি রিফ্লো ওভেন, SMT লাইনে প্লেসমেন্ট মেশিনের পরে অবস্থান করা হয়।
6, পরিষ্কার করা:
উদ্দেশ্য হল একত্রিত PCB থেকে ক্ষতিকারক অবশিষ্টাংশ, যেমন ফ্লাক্স, অপসারণ করা। ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল একটি ক্লিনিং মেশিন, যা হয় একটি নির্দিষ্ট স্টেশন বা একটি ইনলাইন সিস্টেম হতে পারে।
7, পরিদর্শন:
এই ধাপটি PCB এর সমাবেশ এবং সোল্ডারিং গুণমান পরীক্ষা করে। সাধারণ পরিদর্শন সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে ম্যাগনিফাইং গ্লাস, মাইক্রোস্কোপ, ইন-সার্কিট টেস্টার (আইসিটি), ফ্লাইং প্রোব টেস্টার, স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল ইন্সপেকশন (AOI) সিস্টেম, এক্স-রে পরিদর্শন সিস্টেম এবং কার্যকরী পরীক্ষক। পরিদর্শন স্টেশন প্রয়োজন অনুযায়ী উত্পাদন লাইন বরাবর উপযুক্ত পয়েন্টে কনফিগার করা হয়.
8, পুনরায় কাজ:
উদ্দেশ্য হল পরিদর্শনের সময় চিহ্নিত ত্রুটিপূর্ণ PCB মেরামত করা। পুনরায় কাজের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে সোল্ডারিং আয়রন, রিওয়ার্ক স্টেশন এবং অন্যান্য অনুরূপ ডিভাইস। রিওয়ার্ক স্টেশনগুলি প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে উত্পাদন লাইনের যে কোনও জায়গায় স্থাপন করা যেতে পারে।







